联系我们
机器人导轨出现硬度不均匀的原因
除了部分类型的微型直线导轨由不锈钢制成外，其他大多数的导轨由轴承钢制成，为了达到指定的刚度和硬度，直线导轨需要进行热加工处理，即淬火处理。
部分用户会发现，一些厂家生产的直线导轨在使用过程中硬度不均匀的情况，这会导致产品在使用过程中不同程度的损坏，甚至影响生产进度，那么直线导轨出现硬度不均匀情况的原因是什么呢？
直线导轨的硬度不均匀较为直观的影响就是会引起导轨的变形和裂纹。直线导轨的硬度不均匀主要包括硬度过高和硬度过低两个方面：
1、直线导轨硬度过低
这是半成品加工过程中可能出现的问题，其原因如下：
（1）在淬火过程中，由于整个淬火过程中温度不够，导致硬度下降，影响直线导轨热处理的主要因素有：一是加热温度条件不符合标准；二是冷却速度不够；三是淬火过程中工件的冷却时间不足；四是当回火的某些因素不满足时，也会导致硬度差，主要包括保温温度、时间、设备等。
（2）原材料质量差这可能是直线导轨硬度低的直接原因，因此，生产厂家在采购原材料时需要严格把控导轨生产原料的质量，才能够得到表面硬度均匀、质量合格的导轨产品。
2、 直线导轨硬度过高
（1）热处理工艺的影响：首先排除处理设备是否有问题，如炉温控制系统是否有故障，然后排除热处理回火过程中温度低或回火时间短。
（2）原材料原因：当原材料中含有合金钢和碳钢的混合物等物质被选用时，其硬度会增加，解决办法是更换合适的原材料。
（1）热处理工艺的影响：首先排除处理设备是否有问题，如炉温控制系统是否有故障，然后排除热处理回火过程中温度低或回火时间短。
（2）原材料原因：当原材料中含有合金钢和碳钢的混合物等物质被选用时，其硬度会增加，解决办法是更换合适的原材料。